熱處理制氮機,熱處理制氮機價格
瑞氣制氮機在真空熱處理上的應用
熱處理加工主要包含了光亮淬火、光亮退火、光亮回火：連鑄、連軋、鋼帶；鋁帶、鋁薄軋等保護加熱，防止產品的氧化、脫碳等工藝。制氮機在熱處理加工中的應用有以下幾個方面：
1、光亮淬火、光亮退火、光亮回火：連鑄、連軋、鋼帶;鋁帶、鋁薄軋等保護加熱，防止產品的氧化、脫碳;
2、真空熱處理：作為冷卻介質;充氮加壓油淬時，保護真空爐的電熱元件;調節氮氣壓力，提高鋼件的淬硬性;
3、滲碳滲氮：提高爐氣分解率，降低鋼件的內氧化程度，提高零件的疲勞強度和破斷抗力;滲碳后的防氧化冷卻;
4、可控氣氛：作為稀釋氣，減少原料氣的消耗，減少碳黑的形成。
5、保護氣、安全氣：爐內吹洗、排氣，爐門的氣簾密封;停氣斷電時，將氮氣送入爐內，防止爐氣爆炸。
熱處理用制氮機(氮氣機、氮氣發生器)的工作原理：
瑞氣變壓吸附制氮機(氮氣機、氮氣發生器)是以壓縮空氣為原料，利用碳分子篩的高性能吸咐劑對氧氮的選擇吸附，直接制取氮氣。
經過凈化處理的壓縮空氣，在變壓吸附作用下，加壓吸附，減壓脫附。由于動力學效應，動力學直徑較小的氧分子在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮分子，在吸附未達到平衡前，氮在氣相中得到富集，便獲得產品氮氣。然后，通過減壓至常壓，脫附出被吸附的氮等雜質組份，實現了碳分子篩的再生。
變壓吸附制氮機(氮氣機、氮氣發生器)，通常使用二個并聯的吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥門的啟閉，交替運行加壓吸附和減壓再生操作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。
技術指標
氮氣流量：5~12000 m3/h（20℃，101.325kPa）
氮氣純度： ≥97~99.9995%（可定制）
常壓露點： ≤-45℃（可定制）
氮氣壓力：0.05~0.8Mpa（可定制）
瑞氣BGPN系列分子篩制氮設備根據氮氣純度分為十種型號，即：BGPN97、BGPN98、BGPN99、BGPN295、BGPN39、BGPN395、BGPN49、BGPN495、BGPN59、BGPN595。
您可根據氮氣純度，流量等氣體工藝要求進行選擇。
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